1. Test au brouillard salin
Méthode de test :
Les tests au brouillard salin sont une méthode de test accélérée qui atomise d’abord une certaine concentration d’eau salée, puis la pulvérise dans une boîte fermée à température constante. En observant les changements dans le joint de tuyau après avoir été placé dans la boîte à température constante pendant un certain temps, la résistance à la corrosion du joint peut être reflétée.
Critères d'évaluation :
Le critère d'évaluation le plus courant consiste à comparer le temps d'apparition des oxydes sur le joint avec la valeur attendue lors de la conception afin de déterminer si le produit est qualifié.
Par exemple, les critères de qualification pour les raccords de tuyaux Parker sont que le temps nécessaire pour produire de la rouille blanche doit être ≥ 120 heures et que le temps nécessaire pour produire de la rouille rouge doit être ≥ 240 heures.
Bien entendu, si vous choisissez des raccords en acier inoxydable, vous n'avez pas à vous soucier trop des problèmes de corrosion.
2. Test de dynamitage
Méthode de test :
Le test de dynamitage est un test destructif qui implique généralement d'augmenter uniformément la pression d'un ensemble de flexibles hydrauliques nouvellement comprimé dans les 30 jours jusqu'à 4 fois la pression de service maximale, afin de déterminer la pression de dynamitage minimale de l'ensemble de flexibles.
Critères d'évaluation :
Si la pression d'essai est inférieure à la pression d'éclatement minimale et que le tuyau a déjà subi des phénomènes tels qu'une fuite, un gonflement, un éclatement de joint ou un éclatement du tuyau, il est considéré comme non qualifié.
3. Test de flexion à basse température
Méthode de test :
L'essai de flexion à basse température consiste à placer l'ensemble de flexible testé dans une chambre à basse température, à maintenir la température de la chambre à basse température constante à la température de fonctionnement minimale spécifiée pour le flexible et à maintenir le flexible en ligne droite. Le test dure 24 heures.
Par la suite, un essai de flexion a été réalisé sur l’arbre central, dont le diamètre est deux fois supérieur au rayon de courbure minimum du tuyau. Une fois le cintrage terminé, le tuyau a pu revenir à température ambiante et il n'y avait aucune fissure visible sur le tuyau. Ensuite, un test de pression a été effectué.
À ce stade, l’ensemble de l’essai de flexion à basse température est considéré comme terminé.
Critères d'évaluation :
Pendant tout le processus de test, le tuyau testé et les accessoires associés ne doivent pas se rompre ; Lors du test de pression après rétablissement de la température ambiante, le tuyau testé ne doit pas fuir ni se rompre.
La température de fonctionnement nominale minimale pour les flexibles hydrauliques conventionnels est de -40 °C, tandis que les flexibles hydrauliques basse température de Parker peuvent atteindre -57 °C.
4. Test du pouls
Méthode de test :
Le test d'impulsion des flexibles hydrauliques fait partie du test prédictif de la durée de vie des flexibles. Les étapes expérimentales sont les suivantes :
- Tout d’abord, pliez le tuyau dans un angle de 90 ° ou 180 ° et installez-le sur le dispositif expérimental ;
- Injectez le milieu d'essai correspondant dans l'ensemble de tuyaux et maintenez la température du milieu à 100 ± 3 ℃ pendant les tests à haute température ;
- Appliquez une pression pulsée à l’intérieur de l’ensemble de flexibles, avec une pression d’essai de 100 %/125 %/133 % de la pression de service maximale de l’ensemble de flexibles. La fréquence de test peut être sélectionnée entre 0,5 Hz et 1,3 Hz. Après avoir terminé le nombre d'impulsions spécifié par la norme correspondante, l'expérience est terminée.
Il existe également une version améliorée du test d'impulsion : le test d'impulsion flexible. Ce test nécessite de fixer une extrémité de l'ensemble de flexibles hydrauliques et de connecter l'autre extrémité à un dispositif de déplacement horizontal. Pendant le test, l'extrémité mobile doit se déplacer d'avant en arrière à une certaine fréquence
Critères d'évaluation :
Après avoir effectué le nombre total d'impulsions requis, s'il n'y a aucune défaillance dans l'ensemble de tuyaux, celui-ci est considéré comme ayant réussi le test d'impulsion.
Heure de publication : 09 octobre 2024